पूर्ण रूपमा इलेक्ट्रिक सर्वो झुकाउने मेसिन HPE 10031
मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू
| क्रम संख्या | नाम | प्यारामिटर | एकाइ | |
| 1 | झुकाउने बल | १००० | KN | |
| 2 | तालिका लम्बाइ | ३१०० | mm | |
| 3 | स्तम्भ स्पेसिङ | २६०० | mm | |
| 4 | गलाको गहिराई | ४०० | mm | |
| 5 | गलाको उचाइ | ५५० | mm | |
| 6 | तालिका उचाइ | ७९० | mm | |
| 7 | स्लाइडर स्ट्रोक | २०० | mm | |
| 8 | स्लाइडर खोल्ने उचाइ | ४७० | mm | |
| 9 | हावा गति | १४० | मिमी/सेकेन्ड | |
| 10 | काम गर्ने गति | 50 | मिमी/सेकेन्ड | |
| 11 | फिर्ताको गति | १४० | मिमी/सेकेन्ड | |
| 12 | एक्स-अक्ष | झड्का | ५०० | mm |
| गति | २५० | मिमी/सेकेन्ड | ||
| 13 | आर-अक्ष | झड्का | २९० | mm |
| गति | १२० | मिमी/सेकेन्ड | ||
| 14 | X-अक्ष स्थिति सटीकता
| ± ०.०२ | mm | |
| 15 | Y-अक्ष सर्वो पावर | २८.७ | KW | |
| 16 | वजन | 7500 | KG | |
| 17 | आयाम: L*W*H | 3550x1650x2800 | mm | |
मुख्य संरचना र सुविधाहरू
उपकरणको डिजाइन र निर्माणमा, Yangzhou Hanzhi CNC मेसिनरी कं, लिमिटेड मुख्यतया निम्न बिन्दुहरूमा केन्द्रित छ:
व्यावहारिकता पछ्याउने र प्रयोगकर्ताहरूको लागि प्रत्येक प्रतिशत बचत गर्ने बजार अवधारणा;
धेरै भरपर्दो र सटीक डिजाइन विचारहरू;
उच्च गुणस्तरको कच्चा माल, आउटसोर्सिङ पार्ट्स र उत्कृष्ट प्रशोधन प्रविधि;
प्रयोग र मर्मतसम्भारको सुविधा र सुरक्षामा थप जोड;
एउटै उद्योगमा धेरै कम मर्मत दर र मर्मत लागत।
मेसिन उपकरणमा मुख्यतया फ्रेम, स्लाइड, ब्याक स्टपिङ सिस्टम, कन्ट्रोल सिस्टम र मोल्डहरू आदि हुन्छन्।
1. फ्रेम: यो भागमा बायाँ र दायाँ स्तम्भहरू, समर्थन प्लेट, तल्लो तालिका र बक्स-आकारको फ्रेमका अन्य अवयवहरू हुन्छन्।ओछ्यानलाई समग्र रूपमा स्टिल प्लेटले वेल्ड गरिएको छ, र वेल्डिङ पछि, मेसिनलाई 700 डिग्रीमा 24 घण्टाको लागि उच्च तापक्रममा बुढो बनाइन्छ, र सतहलाई शट ब्लास्टिङद्वारा उपचार गरिन्छ, जसले वेल्डिङको क्रममा उत्पन्न हुने आन्तरिक तनावलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, र मेशिन उपकरणको कठोरता र दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्न भारी शुल्क डिजाइन अपनाउछ।
२. स्लाइडर: यो भागमा मुख्यतया स्लाइडर, पावर बक्स, चुम्बकीय स्केल, स्क्रू, आयताकार गाइड रेल र अन्य कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्।बायाँ र दायाँ पावर बक्स बोल्ट र फ्रेम फास्टनिंग जडान, नट प्रयोग गरेर स्क्रू र स्लाइडर, बल ब्लक जडान, स्लाइडरको संरचना आंशिक लोडको अधीनमा हुँदा लाइभ सुधार गर्न सक्छ।स्लाइडर र फ्रेम आयताकार गाइड रेल द्वारा जोडिएको छ।गाइड रेल स्व-लुब्रिकेटिङ छ, र हरेक हप्ता तेलको केही थोपा मात्र चाहिन्छ।स्लाइडर स्ट्रोकको माथिल्लो सीमा स्थिति, तल्लो सीमा स्थिति, खाली स्ट्रोक र ट्रान्जिसन पोइन्ट स्थितिको काम गर्ने स्ट्रोक, साथै पत्ता लगाउने, प्रतिक्रिया नियन्त्रण गर्न स्केलले सुसज्जित C-आकारको प्लेटको दुबै छेउमा फ्रेममा। दुई स्क्रूको सिंक्रोनाइज्ड आन्दोलनको।
3. नियन्त्रण प्रणाली: प्लेटको मोटाई, सामग्री, लम्बाइ र झुकाउने बलको स्वचालित गणना, कोणीय त्रुटि सुधारको स्वचालित गणना अनुसार, आत्म-विकसित संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली अपनाउने।
4. मोल्ड: यो भाग दुई भागहरू मिलेर बनेको छ: माथिल्लो मोल्ड असेंबली र तल्लो मोल्ड असेंबली।माथिल्लो मोल्ड स्लाइडमा माउन्ट गरिएको छ, यसलाई ठीक गर्न क्ल्याम्पिङ प्लेटमा भर पर्दै, तल्लो मोल्ड एकल V, डबल V र बहु-V र अन्य रूपहरू हुन सक्छ, मोल्डलाई प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार विभाजन गर्न सकिन्छ।
5. फ्रन्ट फिड समर्थन: यो भाग एक मानक भाग हो, कार्य तालिकाको अगाडि स्थापित।प्रयोग गर्दा, वर्कपीसको लम्बाइ अनुसार, अगाडिको प्यालेट होल्डरलाई बन्धनका लागि उपयुक्त स्थानमा म्यानुअल रूपमा सार्न सकिन्छ, प्यालेट होल्डर तेर्सो र ठाडो रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।
उत्पादन आकार र संरचना
1. Yangzhou Hanzhi स्वतन्त्र डिजाइन, सुन्दर उपस्थिति, राम्रोसँग बनेको।
2. सम्पूर्ण स्टील प्लेट वेल्डिंग संरचना, बाक्लो फ्रेम, कठोरता र सदमे अवशोषण।
3. संरचनात्मक भागहरू स्यान्डिङद्वारा घटाइन्छ र एन्टिरस्ट पेन्टले स्प्रे गरिन्छ।
4. मेसिन टुलको स्तम्भ, माथिल्लो काम गर्ने स्लाइड र तल्लो तालिका विश्व उन्नत ठूला स्तरको सीएनसी फ्लोर बोरिङ र मिलिङ मेसिनद्वारा समाप्त हुन्छ, जसले प्रत्येक माउन्टिङ सतहको समानान्तर, लम्बवत र समानान्तरता सुनिश्चित गर्दछ।
5. माथिको गतिशील झुकाउने डिजाइन चिल्लो, सजिलो र सञ्चालन गर्न सुरक्षित छ।
6. तल्लो मृत केन्द्र मा, workpiece को शुद्धता सुनिश्चित गर्न दबाब संरक्षण ढिलाइ को कार्य छ।
7. राष्ट्रिय वा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको सर्तहरू अन्तर्गत, झुकाउने कोण शुद्धता ± 0.5 डिग्री भित्र सुनिश्चित गरिएको छ।
मेसिन परिमित तत्व विश्लेषण प्रयोग गरेर डिजाइन गरिएको छ
विक्षेपण क्षतिपूर्ति प्रणाली
परिमित तत्व विश्लेषणको बेड विरूपण वक्र
विक्षेपण क्षतिपूर्ति प्रणालीले टेबुल र माथिल्लो स्लाइड झुकाउने अपरेशनको समयमा सधैं समानान्तर छन् भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
पाना मोटाई, लम्बाइ, तल्लो मोल्ड खोल्ने र तन्य शक्ति डेटा CNC प्रणालीमा प्रविष्ट गरिन्छ, झुकाउने शक्ति र सम्बन्धित तालिका र माथिल्लो स्लाइड अफसेट स्वचालित रूपमा गणना गरिन्छ, प्रत्येक झुकाउने अपरेशन स्वचालित रूपमा मेकानिकल विक्षेपण क्षतिपूर्ति समायोजन गर्न CNC प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गरिनेछ। बल्जको उचित स्थिति प्राप्त गर्न प्रणाली।प्रणालीले स्वत: सुधार र स्वत: क्षतिपूर्ति क्षमता प्रदान गर्दछ, जसले सजिलैसँग, भरपर्दो र सही रूपमा सम्पूर्ण लम्बाइमा विरूपण वक्र मिलाउनको लागि तालिकाको विक्षेपन वक्र समायोजन गर्न सक्छ ताकि सम्पूर्ण लम्बाइको कोण अनुरूप बनाउन सकिन्छ।मेशिनले वर्कपीसको सीधापन सुनिश्चित गर्न उन्नत मेकानिकल विक्षेपण क्षतिपूर्ति प्रणाली अपनाउँछ।
मेकानिकल क्षतिपूर्ति: यसमा माथिल्लो र तल्लो क्षतिपूर्ति स्ल्यान्टिङ ब्लकहरू हुन्छन्, जुन स्लाइडर र तालिकाको विक्षेपन वक्रहरू अनुसार विभिन्न ढलानहरूसँग तीन-आयामी सतहहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र क्षतिपूर्ति वक्र स्लाइडरको विक्षेपन वक्रहरूको नजिक हुन्छ। तालिका, जसले हाइड्रोलिक क्षतिपूर्तिको अन्धो स्थानको लागि बनाउँछ, र यसरी प्रेस ब्रेक मेसिनको मेसिनिंग शुद्धतामा ठूलो सुधार गर्दछ, र यसलाई हाइड्रोलिक क्षतिपूर्तिको तुलनामा समग्र क्षतिपूर्ति भनिन्छ।
मेकानिकल क्षतिपूर्ति को लाभ:
मेकानिकल क्षतिपूर्तिले तालिकाको पूर्ण लम्बाइमा सही विक्षेपण क्षतिपूर्तिको लागि अनुमति दिन्छ।मेकानिकल विक्षेपण क्षतिपूर्तिले दीर्घकालीन स्थिरता प्रदान गर्दछ र मेसिनको जीवनभर मर्मत-मुक्त हुन्छ।
मेकानिकल विक्षेपण क्षतिपूर्ति, क्षतिपूर्ति बिन्दुहरूको ठूलो संख्याको कारणले, झुकाउने मेसिनलाई वर्कपीसलाई थप रैखिक तरिकामा झुकाउन अनुमति दिन्छ, जसले वर्कपीसको झुकाउने प्रभावलाई सुधार गर्दछ।
मेकानिकल क्षतिपूर्ति भनेको रिटर्न सिग्नल स्थिति मापन गर्नको लागि पोटेन्टियोमिटरको प्रयोग हो, सीएनसी अक्षको रूपमा, डिजिटल नियन्त्रण प्राप्त गर्न, ताकि क्षतिपूर्ति मूल्य अधिक सटीक हो।
मेसिन विशेषताहरु
स्क्रूको यात्रा 200mm छ र घाँटीको गहिराई 400mm छ, जसले उत्पादनका भागहरूको प्रशोधन दायरालाई धेरै सुधार गर्दछ, जबकि तल्लो तालिकाले मेकानिकल क्षतिपूर्ति विधि अपनाउँछ।
विवरण शो
