उद्योगको विकास जारी रहँदा, उन्नत मेसिनरीको आवश्यकता महत्त्वपूर्ण भएको छ।एक नवाचार जसले धातु निर्माण उद्योगलाई परिवर्तन गरिरहेको छ को संयोजन होहाइड्रोलिक धातु झुकाउने मिसिनहरूर सीएनसी झुकाउने मेसिनहरू।यी दुई शक्तिशाली उपकरणहरूले अभूतपूर्व सटीकता, दक्षता र लचिलोपन प्रदान गर्दै, शीट मेटल झुकिएको तरिकामा क्रान्तिकारी परिवर्तन गर्दछ।यस ब्लग पोस्टमा, हामी यस गतिशील जोडीका फाइदाहरू र सुविधाहरू अन्वेषण गर्नेछौं, तिनीहरू कसरी प्रत्येक उत्पादन उद्योगको लागि महत्त्वपूर्ण सम्पत्ति हुन सक्छन् भनेर चित्रण गर्नेछौं।
एक हाइड्रोलिक मेटल झुकाउने मेसिन एक बहुमुखी उपकरण हो जुन पाना धातु सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू मोड्न र गठन गर्न डिजाइन गरिएको हो।हाइड्रोलिक पावरको साथ, यसले सटीक र जटिल मोडहरू प्राप्त गर्न वर्कपीसमा ठूलो बल प्रयोग गर्दछ।चाहे औद्योगिक वा व्यावसायिक प्रयोगको लागि, यी मेसिनहरूले पाना झुकाउने प्रक्रियाको गुणस्तर र गतिमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
सीएनसी प्रेस ब्रेक, अर्कोतर्फ, पूरै नयाँ स्तरमा परिशुद्धता लिनुहोस्।यी मेसिनहरू सटीक र लगातार झुकाउने कार्यहरू प्रदान गर्न कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधिद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।मेसिनमा विशिष्ट कोणहरू, आकारहरू र आकारहरू प्रोग्रामिङ गरेर, यसले द्रुत रूपमा समान विशिष्टताहरूको ठूलो मात्रामा वर्कपीसहरू उत्पादन गर्न सक्छ।सटीकताको यो स्तरले मानव त्रुटि हटाउँछ र कारखानाको भुइँमा समग्र दक्षता बढाउँछ।
हाइड्रोलिक धातु झुकाउने मिसिन र सीएनसी झुकाउने मिसिन को संयोजन:
जब यी दुई शक्तिशाली उपकरणहरू संयुक्त हुन्छन्, निर्माताहरूले उत्पादकता, गुणस्तर र लागत-प्रभावकारितामा महत्त्वपूर्ण सुधारहरू देख्नेछन्।CNC प्रेसब्रेकहरूसँग हाइड्रोलिक धातु झुकाउने मेसिनहरूको एकीकरणले धातु उत्पादकहरूलाई समय र प्रयास बचत गर्दा उच्चतम परिशुद्धताका साथ जटिल मोडहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
हाइड्रोलिक धातु झुकाउने मिसिनहरूमा सीएनसी क्षमताहरूको एकीकरणले उत्पादन प्रक्रियाको स्वचालन बढाउन सक्छ।सीएनसी प्रणालीमा आवश्यक आयामहरू र कोणहरू प्रोग्रामिङ गरेर झुकाउने कार्यहरू स्वचालित गर्न सकिन्छ।यसले आवश्यक श्रम मात्र कम गर्दैन तर समग्र उत्पादन समयलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा गति दिन्छ।म्यानुअल रूपमा नाप्ने, गणना गर्ने र कोणहरू समायोजन गर्ने समय-उपभोग गर्ने कार्य अब विगतको कुरा हो।
यस जोडीको अर्को महत्त्वपूर्ण फाइदा तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभा हो।हाइड्रोलिक मेटल प्रेस ब्रेक र सीएनसी प्रेस ब्रेकको संयोजनले निर्माताहरूलाई स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम र कार्बन स्टील सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू सजिलै र सटीकताका साथ झुकाउन अनुमति दिन्छ।यो बहुमुखी प्रतिभाले धातु निर्माताहरूलाई अटोमोटिभ र एयरोस्पेसदेखि निर्माण र इलेक्ट्रोनिक्ससम्मका उद्योगहरूको विस्तृत दायराको आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ।
असाधारण शुद्धता र स्थिरता:
थप रूपमा, सीएनसी टेक्नोलोजीको एकीकरणले प्रत्येक मोडमा उत्तम परिशुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।मानव त्रुटिहरू र असंगतिहरू हटाएर, निर्माताहरूले ग्राहकहरूलाई गुणस्तरीय उत्पादनहरू प्रदान गर्न सक्छन्।CNC प्रणालीले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक झुण्ड उच्चतम परिशुद्धता संग प्रदर्शन गरिएको छ, परिणामस्वरूप ब्याच भर स्थिरता।
संक्षेपमा, हाइड्रोलिक मेटल बेन्डिङ मेसिन र सीएनसी बेन्डिङ मेसिनहरूको सिनेर्जस्टिक संयोजनले धातु निर्माण उद्योगमा क्रान्तिकारी परिवर्तन गरेको छ।यस संयोजनद्वारा प्रदान गरिएको परिशुद्धता, दक्षता र बहुमुखी प्रतिभाले पाना झुकाउने कार्यहरूको लागि बार बढाउँछ।विश्वभरका निर्माण कम्पनीहरूले अब उत्पादकत्व बढाउन, लागत घटाउन र ग्राहकको सन्तुष्टि बढाउन सक्छन्।टेक्नोलोजीको विकास जारी रहँदा, यी अविश्वसनीय मेसिनहरूमा थप भविष्यका प्रगतिहरू विचार गर्न रोमाञ्चक छ, धातु निर्माणमा उज्ज्वल भविष्यको लागि मार्ग प्रशस्त गर्दै।
डाउन-अभिनय आरोहणले ठूला वर्कपीसहरूको सरल मेसिनिङलाई सक्षम बनाउँछ। Dr/ve यन्त्र उपकरणको मुख्य भागको तल्लो भागमा लुकेको हुन्छ, जसले फ्रेमहरू बीचको ठाउँ बचत गर्छ र ठूला वर्कपीसहरूलाई पनि प्रशोधन गर्न सक्छ।
• Workpiece को बीचमा अपर्याप्त बल रोक्न केन्द्रीय दबाब प्रयोग गर्नुहोस्
उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरूको प्रक्रिया/एनजी भेट्न।
• प्रशोधन गर्दा, कार्यतालिका स्थिर हुन्छ र सार्न हुँदैन। रोलर गाइड
तल्लोको अगाडि, पछाडि, बाँया र दायाँ दिशामा संयन्त्र व्यवस्थित गरिएको छ
Worktable, जसले Worktable लाई सहज रूपमा सार्न सक्छ, र सजिलै समायोजन गर्न सक्छ
रोलरहरू र गाइड ब्लकहरू बीचको खाडल, ताकि वर्कटेबलको गाईड वेयरलाई कम गर्नको लागि।
• उत्कृष्ट फ्रेम संरचना डिजाइनले दीर्घकालीन प्रयोग पछि पनि उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू राख्छ।माथिल्लो कार्यतालिकाले ओब्लिक ब्लक फिक्सिङ विधि अपनाउछ
वेल्डिङ फ्रेममा विरूपण र D/स्टर्बन्सबाट बच्नुहोस् र दीर्घकालीन प्रयोगको शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।प्रशोधनको क्रममा फ्रेमको माइक्रो लोचदार विकृति हुन सक्छ
वर्कबेन्चको अगाडि राम्रोसँग ट्यून गर्नुहोस्।
• तल्लो तालिकाको तल्लो सीमा स्थिति/सङ्केतक स्थिति/शन पढेर सेट गरिन्छ।
यस Des/gn मा, बिभिन्न बेन्ड अनुसार फरक तल्लो सीमा पोजिसनहरू सेट गर्न सकिन्छ-
Ing लम्बाइ, यसरी झुकाउने दक्षता सुधार।
• चरण-दर-चरण आर्क बेन्डिङ प्रकार्यको साथ डिजाइन गरिएको छ, र ब्याक गेज समान दूरीमा वार्डको लागि सर्छ।प्रत्येक पटक यो सर्छ, एउटा बेन्ड बनाइन्छ, र धेरै पटक झुकेपछि इच्छित रेडियन र समावेश कोण बनाइन्छ।
• ब्याक-पुल एभाइडेन्स फंक्शन, ब्याक-पुल पोजिसन/शन र ब्याक-पुल ढिलाइ सेट गरेर, वर्कपीसलाई ब्याक स्टपको समयमा द्वन्द्व हुनबाट रोक्न सकिन्छ।
वर्कपीस मेसिन गर्ने प्रक्रिया।
• झुकाउने टुक्राहरूको कुल संख्या गणना गर्ने कार्य।
Mquick Splint प्रयोग गर्न सजिलो छ र पेटेन्टको लागि आवेदन गरिएको छ।
• जब तल्लो झुकाउने मेसिनले आरोहण र झुकेको हुन्छ, मोटरले गियर पम्पलाई आउटपुट फोर्समा ड्राइभ गर्छ, र जब यो घट्दो र फिर्ता हुन्छ, यो वर्कटेबल / आफैंको वजनबाट महसुस हुन्छ, र मोटर आइडलिङले ऊर्जा बचत गर्छ।
• Wy-100 ले एक एमए/एन तेल सिलिन्डर र दुई सहायक तेल सिलिन्डरहरूको तेल सर्किट डिजाइन अपनाउछ, जसले तल्लो कार्यतालिकाको सिंक्रोनस कार्यलाई वास्तविक/जित गर्न सक्छ, आउटपुट एकरूप हुन्छ, र कार्यतालिका सजिलै विकृत हुँदैन।
मोडेल र सम्बन्धित कन्फिगरेसन | ||
मोड | WY-100 | WY-35 |
सीएनसी प्रणाली | Hollysy5 | होलिसिस |
सर्वो प्रणाली | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
सर्वो मोटो | प्यांगसोनिक/फुज | panasonic/Fuj |
बल (KN) | १००० | ३५० |
झुकाउने लम्बाइ (मिमी) | 3000 | १४०० |
अप-डाउन स्ट्रोक (मिमी) | १०० | १०० |
घाँटीको गहिराई (मिमी) | ४०५ | ३०० |
सिलिन्डर छैन | 3 (1 mgin.2 सहायक) | 1 |
आन्दोलन गति (मिमी/सेकेन्ड) | 58 | 46 |
झुकाउने गति (मिमी/सेकेन्ड) | १०.८ | 8 |
नजिकको गति (मिमी/सेकेन्ड) | 52 | 40 |
बाफलको माथिल्लो र तल्लो आयाम (मिमी) | ५५-१४० | ५५-१४० |
बफलको स्वीकार्य बल (N) | १०० | १०० |
ब्याकगेज स्थिति सटीक (मिमी) | ± ०.१ | ± ०.१ |
एक्स अक्ष स्ट्रोक (मिमी) | ४३० | ४३० |
एक्स-अक्ष अधिकतम।खुवाउने गति (मिमी/मिनेट) | 15 | 15 |
X-अक्ष रिपोजिसनिङ परिशुद्धता(मिमी) | ± ०.०२ | ± ०.०२ |
मोटर पावर (KW) | ५.५ | २.२ |
वजन (किग्रा | ६७०० | २२०० |
तेल ट्याङ्की क्षमता (L) | 65 | 30 |